Главная
Продукция
Информация
Сертификаты
Сервис
Отзывы
Контакты

 

 







   Одноступенчастые воднокольцевые Ваккумные насосы одноступенчатые водокольцевые  
 
Одноступенчатые водокольцевые Технические характеристики

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы относятся к классу объёмных (поршневых) насосов. Действую по принципу расширения-спада в камере центробежной лопасти, насос отсасывает газ с помощью кольца жидкости. Если используется соответствующая жидкость (чаще всего вода), все газы и пары отсасываются.

Для жидкостно-кольцевого насоса, окончательное давление всасывания ограничивается давлением пара жидкостного кольца. Во время работы, температура жидкости составляет 15 ?C, а во время опоражнивания насоса вакуумное давление составляет 22 мм ртутного столба (33 мБар).

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы широко используются в производстве. Так как их функционирование происходит в жидкой среде, они особенно удобны для работ в условиях повышенной влажности, как то: фильтрация, высушивание, охлаждение и дистилляция.

Особенности:
Безопасность и удобство функционирования
Способность отсасывания любого газа и жидкости
Работа без шума и вибрации
Неприхотливость и высокая эффективность
Нет необходимости в смазке внутренних деталей
Отсасываемый газ может быть насыщенным паром
Нет проблем в очистке при использовании соответствующих жидкостей
Малая вероятность поломок, так как в системе всего одна движущуяся деталь
Не протекают
Используются для широкого круга задач при правильном выборе материалов и рабочих жидкостей
 

 

УСТРОЙСТВО
Ротор : Динамически сбалансированные лопасти и ось
Подшипники : Два подшипника
Двигатель : Прямое соединение в электромотором .
Направление вращения : По часовой стрелке, если смотреть со стороны двигателя.
Крепление оси : С мягкой прокладкой, промываемой рабочей жидкостью или механически закреплённая.
 

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Жидкостно-кольцевые насосы относят к всасывающим насосам. Движущиеся деталиваккумный насос (ось и лопасти) расположены эксцентрично по отношению к корпусу насоса (их геометрические оси не совпадают). Во время вращения ротора, оси и лопастей, жидкость в корпусе насоса вытесняется наружу под действием центробежной силы, формируя жидкостное кольцо на поверхности стенки корпуса. Благодаря эксцентричному расположению ротора, пространства между корпусом насоса и лопастями содержат разное количество жидкости. Верхние пространства заполнены жидкостью полностью, а когда лопасть сорершит половину полного оборота, жидкость вытесняется газом. По продолжении вращения, жидкость вытесняет газ через выходное отверстие. Этот цикл повторяется для каждой лопасти, в результате мы имеем постоянный и равномерно функционирующий источник вакуума.

 

ДИАГРАММА СОЕДИНЕНИЙ

Во время работы необходимо обеспечить постоянный приток рабочей жидкости для удаления тепла, производимого компрессией газов. Обычно для этого используется вода. При этом, во время работы температура внутри насоса повышается, поэтому охлаждающая жидкость должна быть холодной (примерно ниже 15 градусов).

A. ОТКРЫТАЯ СИСТЕМА УПЛОТНИТЕЛЯ
Этот тип соединения используется, когда поток уплотнителя идёт из внешнего источника или когда протекание уплотнителя опасно.

схема ваккумного насосаB. ЧАСТИЧНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИЯ
Этот тип соединения используется для экономии уплотнителя. Часть жидкости поступает из внешнего источника, а часть – из рециркуляционного резервуара.

C. ПОЛНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИЯ
Этот тип соединения используется для экономии уплотнителя, а также когда его невозможно провести из внешнего источника. Охлаждение достигается проведением уплотнителя через теплообменник. В этом случае, необходимо использование отдельной системы охлаждающей жидкости или газа.

A= Connect to pump discharge
B= Connect to pump suction
C= Connect to pump service liquid


Технические характеристики:



ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ
Модель Вход
&
Выход
Придельный
вакуум
мБар 400 200 100 80 60 40 33 Рабочая
Жидкость
тор 300 150 75 60 45 30 25
Вакуумная mmHg -460 -610 -685 -700 -715 -730 -735
Мощность Обороты Производительность (м3/ч) л/мин
(кВт) (мин-1)
  GMVT 275/220
DN100
15 1450 630 640 620 580 540 450   50
  GMVT 275/260
DN100
18.5 1450 710 730 710 680 630 550   55
  GMVT 275/300
DN100
22 1450 800 830 810 785 720 650   60
  GMVT 410/260
DN 125
30 980 1100 1115 1050 1015 950 880   85
  GMVT 410/320
DN 125
37 980 1350 1365 1330 1310 1260 1200   90
  GMVT 410/400
DN 125
45 980 1670 1700 1700 1690 1670 1600   100
  GMPT 520/400
DN 200
55 735 2100 1900 1600         150
  GMPT 520/530
DN 200
75 735 2800 2600 2100         170
  GMPT 520/600 DN 200 90 735 3600 2700 2700         210


copyright © 2009 Galtehgaz   Разработка и дизайн - Kraser